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- 蒸鍍制程MASK作用是什么？
- oled蒸鍍過程中，將厚度大約為1.5mm的適用材質(zhì)上制作出圖形，然后蒸鍍。而MASK的作用為了讓材料蒸鍍?cè)谥谱鞯膱D形區(qū)域內(nèi)。其他不蒸鍍材料的區(qū)域用做封裝膠封裝基片及邦定驅(qū)動(dòng)芯片等。
- 腐蝕加工微孔發(fā)放與好處有哪些？
- 腐蝕也稱蝕刻或光化學(xué)蝕刻,它的化學(xué)原理是利用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應(yīng)，指通過曝光,顯影后將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液,使用兩個(gè)陽性圖形通過從兩面的化學(xué)研磨達(dá)到溶解的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻是很有針對(duì)性的，是指受控腐蝕，是金屬通過化學(xué)方法進(jìn)行一種可以控制的加工方法。隨著電子科技的發(fā)展，越來越多需要許多集合形狀復(fù)雜、精密度要求高而機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的超薄形工件。而化學(xué)蝕刻方法卻易達(dá)到部件平整、無毛刺、圖形復(fù)雜的要求，且加工周期短、成本低。
- 汽車中空氣濾芯作用
- 汽車中空氣濾芯與空調(diào)濾芯一樣都是過濾空氣的，只是空氣濾芯是對(duì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸的空氣進(jìn)行過濾，及時(shí)過濾有害顆粒，防止灰塵導(dǎo)致空氣流量傳感器不良，減少了灰塵對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損害，提高發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性。 不及時(shí)更換的危害：如果超出更換周期，汽車過濾網(wǎng)過濾性能變差，可能會(huì)導(dǎo)致油耗偏高，加速不暢，發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、火花塞磨損加劇，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣不暢，發(fā)動(dòng)機(jī)故障燈亮，甚至引起排放不達(dá)標(biāo)。更換周期：一般情況下，車輛行駛1萬公里或者半年左右更換一次，在霧霾或柳絮比較嚴(yán)重的情況下用車，最好是3個(gè)月更換一次。
- 怎么制作過濾網(wǎng)
- 制作過濾網(wǎng)的方法有很多，比如激光切割，線切割，電火花等。其中蝕刻工藝相對(duì)于其他工藝具有明顯優(yōu)勢(shì)：1：可以批量制造各種不同孔徑的過濾網(wǎng)，且網(wǎng)孔均勻，無毛刺。2：可以在同一個(gè)產(chǎn)品上加工不同孔徑的過濾網(wǎng)孔，任意孔型的過濾網(wǎng)孔。3：加的蝕刻過濾網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑可以是多樣化的，且模具成本不高，有利于工程設(shè)計(jì)上的隨時(shí)變更。4：蝕刻過濾網(wǎng)設(shè)計(jì)周期短，一般3-5天即可完成。蝕刻過濾網(wǎng)大量應(yīng)用于電子，電器，汽車等產(chǎn)品。耀達(dá)發(fā)精密專注蝕刻工藝，是蝕刻行業(yè)佼佼者。
- 干燥機(jī)上篩網(wǎng)有什么用途？
- 干燥機(jī)篩網(wǎng)起真空負(fù)壓作用。在吸料過程中干燥機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓抽空氣，粒子會(huì)沿著吸料管進(jìn)入干燥機(jī)，如果沒有篩網(wǎng)，粒子會(huì)重新回到干燥機(jī)中，有了篩網(wǎng)將粒子擋在篩網(wǎng)之前防止粒子被吸走，待吸料時(shí)間結(jié)束，粒子就落入干燥中。
- 蝕刻過濾網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)是什么
- 蝕刻過濾網(wǎng)主要是通過化學(xué)蝕刻的方法進(jìn)行加工過濾網(wǎng)的一種工藝。相對(duì)于激光切割，線切割，電火花等工藝來說，其優(yōu)勢(shì)有很多。蝕刻過濾網(wǎng)的好處主要有以下幾種：1：可以批量制造各種不同孔徑的過濾網(wǎng)，且網(wǎng)孔均勻，無毛刺，可達(dá)到精度±0.01mm,厚度0.03-1.0mm,。2：可以在同一個(gè)產(chǎn)品上加工不同孔徑的過濾網(wǎng)孔，任意孔型的過濾網(wǎng)孔。3：加的蝕刻過濾網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑可以是多樣化的，且模具成本不高，有利于工程設(shè)計(jì)上的隨時(shí)變更。4：蝕刻過濾網(wǎng)設(shè)計(jì)周期短，一般2-5天即可完成。蝕刻過濾網(wǎng)大量應(yīng)用于電子，電器，汽車等產(chǎn)品。是一種比較先進(jìn)的加工工藝。劉生13534257051
- 蝕刻加工的優(yōu)勢(shì)有哪些？
- 蝕刻加工的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？主要體現(xiàn)在：產(chǎn)品網(wǎng)孔垂直，無毛剌，大批量，密集的小孔同樣可以穩(wěn)定的批量生產(chǎn)。2.精密度可以更高，最高管控的精度可以達(dá)到+/-0.005mm。3.特別適合精密薄材的不銹鋼，銅等材料的蝕刻加工，其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在不變形，公差要求嚴(yán)。耀達(dá)發(fā)精密專注蝕刻工藝，詳情咨詢劉生13534257051
- 不銹鋼蝕刻最佳厚度？
- 不銹鋼蝕刻最佳厚度一般是0.05mm-0.3mm。相對(duì)于其它的工藝來說，這個(gè)厚度區(qū)間已經(jīng)算是薄片了。而蝕刻加工還可以加工更薄的薄片不銹鋼，銅等。比如：0.03mm厚，0.04mm厚。在加工薄片蝕刻過程中，薄片蝕刻變形嚴(yán)重是多種因素造成的。比如：設(shè)備，制程，工人的操作手法，甚至品質(zhì)觀念都會(huì)影響。耀達(dá)發(fā)精密蝕刻網(wǎng)孔垂直，均勻，無毛刺，無缺口，產(chǎn)品正反面光滑、無凸起、無凹坑、網(wǎng)片平整無變形，尺寸精細(xì)，而且不需要打磨、拋光，生產(chǎn)周期短，應(yīng)變快，修改設(shè)計(jì)方便。詳情咨詢劉生13534257051
